Отображение 1–16 из 159

DVK-Art 1530 Plate- Powermax 105_Oxy

(СТОИМОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ с ШМ, ПНР и ГО)

Высокодинамичная портальная установка с CNC – управлением «Edge Pro» «HYPERTHERM»
Срок изготовления: 14 недель после получения авансового платежа (возможно досрочно) Завод-производитель имеет официальный статус ОЕМ — партнера компании Hypertherm,США и Donaldson, Великобритания
Товарный знак: ФСИС (РОСПАТЕНТ) со своим решением на основании заявки №2012724652 зарегистрировала и выдала свидетельство №493738 на товарный знак (знак обслуживания) ДВК Арт.
Сертификат соответствия: C-BG.АЕ61.B.06632 от 20.06.2012г по 19.06.2017г.
Декларация о соответствии ТС: TC N RU Д-BG.ПЩ01.В.10611 по 18.10.2019г.
Срок гарантии: 24 месяцев после пуска в эксплуатацию или 3000 часов работы оборудования
Условия оплаты: 50% авансовый платеж, 30% — 1,5 месяца после авансового платежа, 15% перед отгрузкой с завода –производитель и 5% после ввода в эксплуатацию
Условия поставки: производственная площадка Заказчика (Бугульма)

Комплектация установки плазменного раскроя DVK-Art Plate

Аварийные клапаны

  • Клапаны обратные
  • Редукционные клапана
  • Напорные клапана
  • Клапаны обратные и муфты быстроразьемные
  • Предохранительные клапана

Автоматические ленточнопильные станки H300A, H420A

Автоматический ленточнопильный станок предназначен для резки замкнутым ленточным полотном различных материалов, сплавов цветных металлов, конструкционных, высоколегированных, нержавеющих и быстрорежущих сталей в условиях массового производства. Управление скоростью резки адаптивное и осуществляется автоматически через контур обратной связи, в зависимости от толщины материала. Гидравлический цилиндр, установленный в передней части, осуществляет подъем и опускание пильной рамы, увеличивает жесткость рамы и стабильность резки. Зажим тисков и натяжение ленты пилы также осуществляется посредством гидравлики.

Производство: Болгария

Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр модели VMC620, VMC650

Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с 5-ти осевой интерполяцией модели RAIS VMC620, производства ф. RAIS, Болгария, предназначен для обработки деталей сложных форм, из различных материалов от алюминия до нержавеющей стали, в условиях высоких скоростей резания и загрузки.

Применяется, в том числе, в отраслях промышленности:
  • авиакосмическая промышленность;
  • автомобильная промышленность;
  • штамповочное и пресс-форменное производство;
  • медицинская промышленность.
Оптимальная конструкция станка, а именно:
  • две двери, для более удобной загрузки заготовки;
  • панель управления с поворотом на 160 °;
  • полная защита рабочей зоны;
  • кнопка аварийного останова, для полной безопасности;
  • Усиленный линейный направляющий держатель для структурной устойчивости и быстрого электропитания;
  • минимальные тепловые деформации;
  • отсутствие вибрации во время работы;
  • высокая геометрическая точность чистовых поверхностей.
Линейные роликовые направляющие обеспечивают низкое трение и скольжение (эти преимущества особенно важны для высокоскоростной трехмерной резки и обработки). Улучшает качество поверхности заготовки — нет необходимости в дальнейшей полировке.

Мобильный стержень оси C способствует лучшей устойчивости.

Вращающийся стол на прочной основе обеспечивает отличную устойчивость к пластичности и вибрации.

Наклон основания и стандартное оснащение системы мойки высокого давления способствует эффективному удалению мелкой стружки и очистке рабочей зоны.

Конус шпинделя BT40 обеспечивает надежный захват, который предотвращает вибрацию инструмента и значительно улучшает точность обработки.

Время смены инструмента в инструментальном магазине на 32 позиции составляет – 2,8 секунд от стружки до стружки. При смене инструмента – автоматический обдув.

Использование серводвигателей переменного тока на всех осях, непосредственно соединенных с шариковинтовыми парами.

Скачать полные характеристики

Вертикальные обрабатывающие центры VMC 350, VMC 580

Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с 5-ти осевой интерполяцией модели RAIS VMC350, производства ф. RAIS, Болгария, предназначен для обработки деталей сложных форм, из различных материалов от алюминия до нержавеющей стали, в условиях высоких скоростей резания и загрузки.

Применяется, в том числе, в отраслях промышленности:

  • авиакосмическая промышленность;
  • автомобильная промышленность;
  • штамповочное и пресс-форменное производство;
  • медицинская промышленность.

Оптимальная конструкция станка, а именно:

  • две двери, для более удобной загрузки заготовки;
  • панель управления с поворотом на 160 °;
  • полная защита рабочей зоны;
  • кнопка аварийного останова, для полной безопасности;
  • Усиленный линейный направляющий держатель для структурной устойчивости и быстрого электропитания;
  • минимальные тепловые деформации;
  • отсутствие вибрации во время работы;
  • высокая геометрическая точность чистовых поверхностей.

Линейные роликовые направляющие обеспечивают низкое трение и скольжение (эти преимущества особенно важны для высокоскоростной трехмерной резки и обработки). Улучшает качество поверхности заготовки — нет необходимости в дальнейшей полировке.

Мобильный стержень оси C способствует лучшей устойчивости.

Вращающийся стол на прочной основе обеспечивает отличную устойчивость к пластичности и вибрации.

Наклон основания и стандартное оснащение системы мойки высокого давления способствует эффективному удалению мелкой стружки и очистке рабочей зоны.

Конус шпинделя BT40 обеспечивает надежный захват, который предотвращает вибрацию инструмента и значительно улучшает точность обработки.

Время смены инструмента в инструментальном магазине на 32 позиции составляет – 2,8 секунд от стружки до стружки. При смене инструмента – автоматический обдув.

Использование серводвигателей переменного тока на всех осях, непосредственно соединенных с шариковинтовыми парами.
Скачать полные характеристики

Долбежный станок S200TGi / S315TGi

Долбежные станки S200TGi и S315TGi предназначены для обработки долблением плоских и фасонных поверхностей, изготовления шпоночных пазов и канавок в цилиндрических и конических поверхностях в единичном и мелкосерийном производстве. Конструкция станков позволяет производить долбление «в упор» с перебегом резца не более 5 мм, а так же обрабатывать наклонные поверхности под углом  до 45 градусов, благодаря наличию устройства поворота направляющих салазок долбяка. Универсальность, доступность для переналадки, возможность установки крупных и тяжелых обрабатываемых деталей, возможность оснащения приспособлениями для протягивания наружных поверхностей, обеспечивает этому станку широкое применение на предприятиях с большой номенклатурой выпускаемых изделий.

Производство: Болгария